在平面磨床的日常操作中，必须检查刀具检查平面磨床刀具有几种方法：
一在操作平面磨床之前，必须检查刀具的钻头和工件是否安全使用，手轮手柄的位置是否错误，快速进给是否受到摩擦的阻碍，限位开关是否能起到安全盖的作用。
2启动每个运动部件时，注意工具和手柄是否在操作刻度内快速移动手柄时，应先稍微打开手柄，看移动部位和位置是否一致不要突然移动手柄。
三。装置的刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等平行面应擦净，铣床应保持无污垢。
四工具使用前，检查工具安装是否牢固，工件是否牢固支撑压板的垫铁不宜过高或过多工具栏垫圈不应用于其他衬垫操作前，检查平行度。
5个在平面磨床上继续对高低零件、紧固、调整、变速和测量零件进行操作时，请务必停机更换刀杆、刀盘、立铣刀、铣刀时，应先停机松开拉杆螺钉后，打开电源开关并小心防止人身伤害或工具损坏。
6刀具运行时，不允许用手测量尺寸、对准样板或触摸加工表面拆卸工件时，移动工具并继续。
7号拆装立铣刀时，台面必须垫石板，严禁用手支撑刀盘。
8个安装平铣刀和使用扳手螺母时，注意扳手的正确选择，不要用力过大，以免打滑。
9号设置刀具时，请确保缓慢进给当刀靠近工件时，一定要用手喂它不能很快进食刀子移动时，不允许停止铣削深沟时，应停止并拔出刀具快速切割时，注意处理损伤铣削垂直进给时，工件夹紧与工作台之间应有一定的间隙。
10个平面磨床不宜太锋利，应使用操作台上的手轮进行切割不允许突然改变切割计划之后应调整碰撞块。
11号操作结束后，打开开关，将工具手柄转回空位，擦拭工具并注入平滑的油。
