平面磨床的砂轮在使用前必须经过严格的检查
对于任何机械设备，为了减少在正常使用过程中机械设备故障的发生，有必要对机械设备的各个部件进行维护保养工作，从而有效地延长机械设备的使用寿命!例如，平面磨床是各大机械行业不可缺少的磨削设备，只有保证砂轮的安全，才能保证平面磨床整体应用的安全!那么如何维护平面磨床的砂轮呢?让我们跟着小编来了解一下吧!
平面磨床砂轮的安全管理包括以下检查项目和要求。
1砂轮检查
不得使用有裂纹等缺陷的砂轮。砂轮使用前必须严格检查。
对无法检查确认的砂轮，应检查砂轮标记。砂轮无标记或标记不清晰。无论是否有缺陷，都不能使用。
2砂轮缺陷检查。检查方法有目视检查和音频检查
① 目测是直接用肉眼或借助其他仪器观察砂轮表面有无裂纹或损伤。
主要针对砂轮内部缺陷。② 声学检测也称为冲击试验。检查方法是用小木锤敲击砂轮。砂轮声音正常清脆。
平面磨床
三。砂轮装置
砂轮尺寸是否与主轴匹配。检查砂轮特性是否符合使用要求。
不要挤压。砂轮内径与主轴、卡盘配合间隙合适，砂轮可自由装配在砂轮主轴上。防止过大或过小。配合面清洁无杂物。
压制表面的径向宽度应相等。压紧面应平直，砂轮夹头应对称。与砂轮前端接触充分，夹紧平稳，防止砂轮两侧因受力不平衡而变形甚至碎裂。
4卡盘与砂轮端面之间夹有一定厚度的柔性材料垫(如石棉橡胶板、弹性纸板或皮革)，使卡盘夹紧力均匀分布。
它不应该太紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，砂轮的适当拧紧程度应足以驱动砂轮不滑动。螺栓应按对角配对顺序逐渐均匀拧紧。禁止按圆周方向依次拧紧螺栓或一次拧紧一个螺栓。砂轮卡盘只能用标准扳手紧固。禁止使用加长扳手或敲击方法增加拧紧力。
5砂轮平衡试验
例如，砂轮的不平衡是由于砂轮的重心与旋转轴不重合造成的。原因是车轮的制造和安装缺陷。砂轮密度不均匀、端面不平行、内外孔几何形状或同心度误差、砂轮装置偏心等，当不平衡砂轮高速旋转时，会产生迫使砂轮偏离轴线的离心力，会引起车轮振动。其结果不仅影响磨削质量，而且加速了砂轮主轴轴承的磨损，当离心力超过砂轮强度的允许范围时，砂轮就会断裂。
